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由于钛的鑄造性能(néng)差，鑄钛熔模的鑄道設置就顯得尤為(wèi)重要，若按鑄造钴鉻合金、不鏽鋼的方法豎鑄道，常會出現鑄造不全。鑄钛熔模的鑄道有以下要求：
鑄道直徑要粗(不小(xiǎo)于4mm)而短，保證钛液有足夠的量，經過最短的途徑注入鑄型腔;鑄道與熔模連接處應适當加粗;鑄道的數量應為(wèi)3～4根;可(kě)采用(yòng)平行插法，也可(kě)用(yòng)側向插法;避免形成直角。
鑄模溫度對钛鑄件表面性能(néng)的影響
钛液受包埋料的污染，除與熔鑄室的真空度和包埋料的成份有關外，還與鑄模溫度有關。鑄模溫度高時，钛液易與包埋料發生反應，Zr、Al、Si等元素很(hěn)容易擴散到钛的基體(tǐ)中成為(wèi)間隙元素，形成較厚的硬化層，從而使鑄件的抗拉強度、屈服強度增加，延展性下降，脆性增加。其中氧含量的增加對鑄件力學(xué)性能(néng)改變最為(wèi)明顯。鑄模溫度低時硬化層也變薄。但鑄模溫度低時會影響鑄流率，因此要恰當地選擇鑄模溫度，有時要根據不同的目的确定鑄模溫度。
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廠家介紹钴鉻钼合金用(yòng)途
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钛鑄件缺陷産生的原因及影響
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