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钛闆及钛棒表面反應層是影響钛工件理(lǐ)化性能(néng)的主要因素，在加工前，必須達到完全去除表面污染層及缺陷層。钛闆及钛棒表面抛光工藝的物(wù)理(lǐ)機械抛光：
1、噴砂：
钛絲鑄件的噴砂處理(lǐ)一般選用(yòng)白剛玉噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小(xiǎo)，一般控制在0.45MPa以下。因為(wèi)，噴射壓力過大時，砂粒沖擊钛表面産生激烈火花(huā)，溫度升高可(kě)與钛表面發生反應，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時間為(wèi)15-30秒(miǎo)，僅去除鑄件表面的粘砂，表面燒結層和部分(fēn)氧化層即可(kě)。其餘的表面反應層結構宜采用(yòng)化學(xué)酸洗的方法快速去除。
2、酸洗：
酸洗能(néng)夠快速完全去除表面反應層，而表面不會産生其他(tā)元素的污染。HF-HCL系和HF-HNO3系酸洗液都可(kě)用(yòng)于钛的酸洗，但HF-HCL系酸洗液吸氫量較大，而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小(xiǎo)，可(kě)控制HNO3的濃度減少吸氫，并可(kě)對表面進行光亮處理(lǐ)，一般HF的濃度在3%-5%左右，HNO3的濃度在15%-30%左右為(wèi)宜。
钛闆及钛棒表面反應層通過噴砂後酸洗的方法可(kě)完全去除钛的表面反應層。
钛闆及钛棒表面反應層除物(wù)理(lǐ)機械抛光外還有兩種，分(fēn)别為(wèi)：1.化學(xué)抛光，2.電(diàn)解抛光。
1、化學(xué)抛光：
化學(xué)抛光時通過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化還原反應而達到整平抛光的目的。其優點是化學(xué)抛光與金屬的硬度、抛光面積與結構形狀無關，凡與抛光液接觸的部位均被抛光，不須特殊複雜設備，操作(zuò)簡便，較适合于複雜結構钛義齒支架的抛光。但化學(xué)抛光的工藝參數較難控制，要求在不影響義齒精(jīng)度的情況下能(néng)夠對義齒有良好的抛光效果。較好的钛化學(xué)抛光液是HF和HNO3按一定比例配制，HF是還原劑，能(néng)溶解钛金屬，起到整平作(zuò)用(yòng)，濃度<10%，HNO3起氧化作(zuò)用(yòng)，防止钛的溶解過度和吸氫，同時可(kě)産生光亮作(zuò)用(yòng)。钛抛光液要求濃度高，溫度低，抛光時間短（1～2min)。
2、電(diàn)解抛光：
又稱為(wèi)電(diàn)化學(xué)抛光或者陽極溶解抛光，由于钛合金管的電(diàn)導率較低，氧化性能(néng)極強，采用(yòng)有水酸性電(diàn)解液如HF-H3PO4、HF-H2SO4系電(diàn)解液對钛幾乎不能(néng)抛光，施加外電(diàn)壓後，钛陽極立刻發生氧化，而使陽極溶解不能(néng)進行。但采用(yòng)無水氯化物(wù)電(diàn)解液在低電(diàn)壓下，對钛有良好的抛光效果，小(xiǎo)型試件可(kě)得到鏡面抛光，但對于複雜修複體(tǐ)仍不能(néng)達到完全抛光的目的，也許采用(yòng)改變陰極形狀和附加陰極的方法能(néng)解決這一難題，還有待于進一步研究。
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